Kompaktowa podstacja 500 1000 Kva 500 kva

Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd jest właścicielem ponad 12000 zakładów produkcyjnych M2, w których montuje się 500 kompaktowych podstacji o mocy 1000 kva i mocy 500 kva. W Conso Electrical inżynier zaprojektuje kompaktową podstację zgodnie z wymaganiami technicznymi klientów. Aby przyjąć czas dostawy, przychodzący materiał z kompaktowej podstacji może dotrzeć do zakładu produkcyjnego w ciągu 3 dni. Conso Electrical może wyprodukować około 15 sztuk kompaktowych podstacji o mocy 500 630 kva w 30 dni. Każda z kompaktowych podstacji o mocy 500 1000 kva i mocy 500 kva jest testowana w fabryce.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Wideo

Kompaktowa podstacja 500 1000 kva 500 kva Zalety:

1. Zaawansowana technologia i wysoka niezawodność:

Obudowa kompaktowej podstacji jest zbudowana przy użyciu najnowocześniejszych technologii i procesów krajowych. Zewnętrzna powłoka jest zwykle wykonana z ocynkowanych płyt ze stali aluminiowej, podczas gdy rama jest zbudowana ze standardowych materiałów stosowanych w kontenerach transportowych i przy użyciu technik produkcyjnych. Konstrukcja ta zapewnia doskonałą odporność na korozję, zapewniając żywotność bez rdzy wynoszącą 20 lat. Wewnętrzna okładzina wykorzystuje płyty mocujące ze stopu aluminium i jest izolowana materiałami ognioodpornymi. Obudowa wyposażona jest w systemy klimatyzacji i osuszania, dzięki czemu urządzenia mogą pracować bez wpływu naturalnych warunków klimatycznych czy zanieczyszczeń zewnętrznych. Gwarantuje normalną pracę w ekstremalnych warunkach od -40°C do +40°C. Podstawowe wyposażenie wewnątrz obudowy wyposażone jest w najnowocześniejsze technologie stosowane w gospodarstwie domowym, takie jak rozdzielnica próżniowa jednostkowa, transformatory suche, czujniki suche i wyłączniki próżniowe (z mechanizmami sprężynowymi). Produkt nie ma odsłoniętych części pod napięciem, ma w pełni izolowaną konstrukcję, zapewnia brak wypadków przy kontakcie i umożliwia pracę bez oleju, co zapewnia wysokie bezpieczeństwo. W wyposażeniu dodatkowym zastosowano kompleksowy skomputeryzowany system automatyki, umożliwiający pracę bezobsługową.

2. Wysoki stopień automatyzacji:

Cały obiekt został inteligentnie zaprojektowany, a system zabezpieczeń obejmuje skomputeryzowane, kompleksowe urządzenie automatyki podstacji, które jest dostarczane do instalacji. Może osiągnąć „cztery piloty”, a mianowicie telemetrię, telesygnalizację, telekontrolę i teleregulację. Każde urządzenie posiada niezależne funkcje operacyjne, oferując pełne możliwości zabezpieczenia przekaźnika. Może zdalnie ustawiać parametry pracy, kontrolować wilgotność i temperaturę w obudowie oraz spełniać wymagania dotyczące pracy bez nadzoru.

3. Prefabrykacja fabryczna:

Na etapie projektowania, o ile personel projektowy stworzy podstawowy schemat okablowania i projekt wyposażenia zewnętrznego w oparciu o rzeczywiste wymagania podstacji, może wybrać specyfikacje i modele obudowy transformatora dostarczone przez producenta. Cały sprzęt jest instalowany i testowany w fabryce, co upraszcza budowę podstacji i sprawia, że jest ona bardziej zorientowana na fabrykę. Skraca to cykl projektowania i produkcji. Instalacja na miejscu obejmuje jedynie ustawienie obudowy, połączenie kabli pomiędzy obudowami, podłączenie kabli wychodzących, sprawdzenie ustawień zabezpieczeń, przeprowadzenie testów wydajności i inne wymagane regulacje. Całą podstację można zainstalować i uruchomić w ciągu około 5 do 8 dni, co znacznie skraca czas budowy.